單體燃燒試驗作為現(xiàn)行GB/T8624-2012《建筑材料及制品燃燒性能分級》中一項重要試驗,廣泛應用于外墻外保溫系統(tǒng)中保溫層燃燒性能等級A2、B、C、D 和特定條件下A1級的檢測, 如絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料等保溫材料,主要用于評價在房間角落處,模擬制品附近有單體燃燒火源的火災場景下,制品本身對火災的影響。
北京航天偉創(chuàng)DT-1建材制品單體燃燒試驗裝置
1、系統(tǒng)溫度測量范圍:0~400℃;測量精度:≤±0.5℃;
2、系統(tǒng)壓差測量范圍:0~100Pa(MAX);測量精度:≤±2Pa;
3、排煙流量測量范圍:0.25m³/s~0.8 m³/s(MAX);測量精度:≤±1.5%;
4、燃氣流量控制精度:<647mg±10mg
5、氧氣分析(順磁型)范圍:16%~21%,響應時間<12s,
6、二氧化碳(IR型)測量濃度范圍:0%~10%,線性度為大于滿量程的1%,
8、光密度測量:測量范圍0%~99.9%;測量精度:不超過濾光片示值的±5%;
9、空氣相對濕度測量:測量范圍:20%~80,精度 :≤±5%;
10、燃料 :商用丙烷氣體,純度≥95%(由用戶提供);
11、電源:AC380V ,6KW;
12、設備占地尺寸(燃燒室及排煙管道外形尺寸):6100mm×5500mm×4600mm(長×寬×高);
13、燃燒室外形尺寸:3000mm×3000mm×2500mm(長×寬×高);
1. 試驗過程中,環(huán)境空氣濕度直接影響單體燃燒試驗的燃燒增長率指數(shù),流量分布因子影響到單體燃燒試驗整個試驗結(jié)果的判定; CO2摩爾分數(shù)對單體燃燒試驗結(jié)果有較大影響; CO 對試驗結(jié)果影響較小,CO2、CO 摩爾分數(shù)對試驗結(jié)果的總產(chǎn)煙量TSP 和煙氣生成速率指數(shù)SMOGRA 無影響。
2. 試驗所用和設備中帶有的溫濕度計、氣壓表、丙烷流量計、壓力表、熱電偶、氣體分析儀、計時
器等不符合標準要求,或未進行定期檢定、校準,無法保證檢測結(jié)果的準確性。
3. 燃燒器熱輸出是單體燃燒試驗的熱源輸出,熱輸出的大小影響材料的燃燒狀態(tài),造成燃燒器熱輸
出顯示偏大或偏小的原因主要為數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)不準確、供氣管道不通暢、丙烷純度不達標等方面。
4. 燃燒器熱輸出的標準偏差是評價燃燒器熱輸出穩(wěn)定性的指標,若單體燃燒實驗的燃燒器熱輸出不穩(wěn)定,就很難判定燃燒現(xiàn)象是材料燃燒引起的還是設備熱輸出造成的,對試驗結(jié)果具有一定的不可預測性。
5. 在調(diào)試好的的單體燃燒試驗裝置中,試驗條件下,排煙系統(tǒng)體積流速在標準規(guī)定速度持續(xù)抽排煙氣,試驗環(huán)境溫度對單體燃燒試驗結(jié)果沒有影響。
6. 實際試驗過程中,測試溫濕度的設定盡可能的接近材料實際應用中的環(huán)境條件,使試驗結(jié)果更能反映材料的真實值。要定期對SBI 設備進行氧氣分析儀,CO2分析儀校準; 定期對排煙系統(tǒng)體積流速穩(wěn)定性檢測; 流量分布因子校正也要嚴格按照標準規(guī)定定期進行系統(tǒng)響應的校準,以獲得試驗過程中準確的準確值,從而獲得準確的試驗結(jié)果。
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